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本檢測系統(tǒng)采用西門子PLC以及高精度動態(tài)跟蹤傳感器,傳感器能檢測到微小的壓力變化數(shù)據(jù),通過PLC計算比較給出及時的判斷結果,對通過的每個被測產品實現(xiàn)實時監(jiān)控。本設備的檢測精度比傳統(tǒng)曲面檢測的方法提高10倍以上。
內壓檢測機是經過液氮加注或者含汽灌裝后的易拉罐、PET瓶的內壓實時監(jiān)測,以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產品并提供聲光報警,用戶可以隨時監(jiān)測前端設備是否正常運行,杜絕不合格產品流向市場造成不良影響,當出現(xiàn)連續(xù)不合格產品被剔除時可以及時發(fā)現(xiàn)警告前端設備出現(xiàn)問題,必要時可以設定自動停止前端設備功能,減少損失擴大。另外配合本檢測器能更方便用戶調試液氮機加注量,不用破壞罐體就能判斷內壓是否合格達標。
工作環(huán)境:
1、壓縮空氣: 用來供給剔除氣缸的工作。需8mm直徑氣管,壓力范圍 4-6公斤。
經過對瓶的內壓實時檢測,以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產品并提供聲光警報,用戶可以隨時監(jiān)測前端設備是否正常運行,杜絕不合格產品流向市場造成不良影響,當連續(xù)不合格產品被剔除時可以及時發(fā)現(xiàn)警告前端設備出現(xiàn)問題,必要時可以設定自動停止前端設備功能,減少擴大損失。
2、設計依據(jù)
序號 | 質量缺陷 |
存在風險 |
說明 |
1 |
封蓋不嚴 |
物料泄露 |
封蓋機問題 |
2 |
蓋子破損 |
物料泄露 |
蓋子問題 |
序號 |
存在弊端 |
說明 |
1 |
易疲勞、導致檢測準確度不穩(wěn)定 |
|
2 |
精度低、人為檢查不確定因素較大 |
|
3 |
逐漸增加的用工成本 |
由上述可見,采用傳統(tǒng)的人工檢測方式,對于生產線中存在的各類質量缺陷,難以達到理想的檢測效果,無法有效控制生產風險。
額定輸入電壓: |
220VAC-50Hz /-10% |
電流: | 〈=5A |
濕度: |
相對濕度 0%-100% |
噪音: | 連續(xù)噪聲 <=78dB (A) |
工作海拔: | 可在海拔6050米工作 | 整機重量: |
150KG |
能力: | 速度 600 罐/分鐘 | 適用檢測壓力范圍: |
0-6bar |
靜態(tài)檢測精度: |
0.01bar |
準確性: |
99.99% |
動態(tài)精度優(yōu)于0.05bar | 漏踢率小于0.01% | ||
傳感器精度優(yōu)于0.01bar |